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常見(jiàn)的五種動(dòng)平衡校正方法你知道嗎？江蘇振迪檢測(cè)來(lái)為您解答！

第一種：離砂輪動(dòng)平衡法

通過(guò)振動(dòng)分析、轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)，告知法蘭盤(pán)平衡塊調(diào)整角度，對(duì)車(chē)間的多臺(tái)磨床隨時(shí)校正，能保障磨床軸承與主軸的精度和壽命外，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磨床磨削振動(dòng)狀態(tài)。

第二種：加試重法

在不平衡的角度加配重。常用的方式有焊接、錫焊、鉚接、擰螺釘、配加重塊等。X-balancer現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀精確告知在多少度的地方，增加配重一般風(fēng)機(jī)、葉輪等轉(zhuǎn)

第三種：減試重法

在不平衡的角度減配重。常用的方式有：鏜削、鉆孔、鑿削、銑削、磨削等。儀器精確告知在多少度的地方，減配重。

第四種：矢量分解法

轉(zhuǎn)子在某個(gè)角度需要配重，但在那個(gè)角度位置，不方便配重。矢量分解功能可以分解到其他角度位置。

第五種：動(dòng)平衡孔位分配法

精密主軸、CNC機(jī)床等高精度轉(zhuǎn)子，不適合加重或是減重（焊配重塊或是打孔去重，容易把主軸精度損傷）。動(dòng)平衡孔位分配是非常重要的功能，預(yù)留在3-36個(gè)任意孔位。把孔位輸入到儀器，儀器會(huì)精確的告知在第幾個(gè)孔位增加多重的配重螺絲，把相關(guān)重量螺絲鎖到動(dòng)平衡孔中，振動(dòng)明顯降低，達(dá)到振動(dòng)等級(jí)要求。

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